Nyababkeun gagalna patch kakuatan induktor| SING SÉHAT

Naon alesan anu mangaruhan induktansi Dinten, Kuring geus combed sababaraha eusi relevan pikeun rujukan anjeun.

Nyababkeun gagalna induktor

1. Stress mékanis dihasilkeun ku inti magnét dina prosés machining badag sarta teu acan dileupaskeun.

2. Aya pangotor dina inti magnét atawa bahan inti magnét kerung sorangan teu seragam, nu mangaruhan kaayaan médan magnét inti magnét sarta nyimpang nu perméabilitas inti magnét.

3. Alatan retakan sintering sanggeus sintering.

4. Nalika kawat tambaga disambungkeun jeung strip tambaga ku las immersion, coil ieu splashed kalawan tin cair, lebur insulasi tina kawat enamelled sarta ngabalukarkeun sirkuit pondok.

5. Kawat tambaga anu ramping, nu ngakibatkeun las palsu sarta kagagalan circuit kabuka nalika disambungkeun jeung strip tambaga.

modeu las

The induktansi induktor kakuatan patch frékuénsi low naek ku kirang ti 20% sanggeus reflow soldering.

Demagnetization lumangsung alatan suhu reflow soldering ngaleuwihan suhu Curie bahan induktor patch frékuénsi low. Saatos demagnetization tina patch induktor, perméabilitas bahan patch induktor balik ka maksimum sarta induktansi naek. Kisaran kontrol umum nyaéta induktansi ningkat ku kirang ti 20% saatos patch induktor tahan ka panas las.

Masalah anu tiasa disababkeun ku résistansi solder nyaéta sakapeung kinerja sirkuit sadayana mumpuni dina las manual bets leutik (nalika patch induktor henteu dipanaskeun sacara gembleng, induktansi naék rada). Sanajan kitu, lamun aya angka nu gede ngarupakeun chip, kapanggih yén kinerja sababaraha sirkuit didegradasi. Ieu bisa jadi alatan kanaékan induktansi tina patch sanggeus reflow soldering, mangaruhan kinerja sirkuit. Di tempat-tempat dimana katepatan induktansi chip diperyogikeun pisan (sapertos sinyal panampi sareng sirkuit pangiriman), langkung perhatian kedah dibayar ka résistansi las induktor chip.

Nalika suhu reflow soldering ngahontal, pérak logam meta jeung timah logam pikeun ngabentuk hiji eutektik, jadi tin teu bisa plated langsung dina tungtung pérak tina induktor patch. Gantina, tungtung pérak munggaran dilapis ku nikel pikeun ngabentuk lapisan insulasi, teras ditinned.

1. Tungtung oksidasi:

Nalika patch dipangaruhan ku suhu luhur, kalembaban, bahan kimia, gas pangoksidasi, atanapi disimpen lami teuing, logam Sn dina tungtung induktor patch dioksidasi janten SnO2, sareng tungtung induktor patch janten poék. Kusabab SnO2 teu ngabentuk eutektik kalawan Sn, Ag, Cu, jsb, nu solderability of patch induktansi nurun. Kahirupan rak produk induktor patch: satengah taun. Lamun tungtung induktansi patch kacemar, kayaning zat oily, pangleyur, jeung sajabana, éta ogé bakal ngabalukarkeun turunna solderability.

2. Lapisan nikel teuing ipis:

Lamun plating nikel, lapisan nikel teuing ipis maén peran isolasi. Salila reflow soldering, Sn dina tungtung induktor tina patch diréaksikeun jeung Ag sorangan munggaran, nu mangaruhan co-lebur tina Sn dina tungtung induktor patch jeung némpelkeun solder on Pad, hasilna fenomena dahar. pérak jeung panurunan tina solderability tina induktor patch.

Metoda judgment: dip induktor patch kana solder can molten pikeun sababaraha detik sarta nyandak kaluar. Lamun potholes kapanggih dina tungtungna, atawa malah awak beling kakeunaan, éta bisa judged yén aya fenomena dahar pérak.

3. las goréng:

Lamun produk patch induktor boga deformasi bending, bakal aya pangaruh magnification salila las. las goréng, las palsu, desain pad teu bener.

a. Kadua tungtung pad kedah dirarancang pikeun ngahindarkeun ukuran anu béda-béda, upami henteu waktos lebur sareng gaya wetting tina dua tungtung bakal béda.

b. Panjang las di luhur 0.3mm (nyaéta, panjangna kabeneran tungtung logam tina induktor patch sareng pad).

c. Panjang pad sa leutik mungkin, umumna henteu langkung ti 0.5mm.

d. Lebar pad sorangan henteu kedah lega teuing, sareng lebar anu wajar henteu kedah langkung ti 0,25mm dibandingkeun sareng lebar MLCI.

Nalika induktansi patch ngageser sudut θ kusabab patri anu henteu rata atanapi témpél patri. Alatan gaya wetting dihasilkeun nalika lebur tina pad las, tilu kaayaan di luhur bisa kabentuk, nu timer koréksi dominan, tapi kadang tarikan leuwih serong, atawa titik tunggal ditarik, sarta patch induktor nyaeta. ditarik kana pad, atawa malah ditarik ka luhur. Serong atawa tegak (fenomena monumen). Ayeuna, mesin panempatan kalayan sudut θ offset inspeksi visual tiasa ngirangan kajadian gagalna sapertos kitu.

Upami arus dipeunteun tina manik induktor chip anu dipilih leutik, atanapi upami aya arus impuls anu ageung dina sirkuit, arus bakal kaduruk sareng induktor chip atanapi manik magnét bakal gagal, hasilna sirkuit kabuka. Cabut induktor patch tina papan sirkuit pikeun uji, induktor patch gagal, sareng sakapeung aya tanda-tanda burnout. Upami burnout ayeuna kajantenan, jumlah produk anu gagal bakal langkung seueur, sareng produk anu gagal dina bets anu sami umumna ngahontal langkung ti 100%.

Cooling gancang sarta pemanasan salila soldering reflow ngabalukarkeun stress internal tina patch induktor, nu ngabalukarkeun enlargement tina defects tina bagian leutik pisan tina patch induktor nu boga bahaya disumputkeun tina sirkuit kabuka, hasilna sirkuit kabuka. induktor patch. Leupaskeun patch induktor ti circuit board pikeun nguji, patch induktor teu valid. Upami aya sirkuit kabuka las, jumlah produk anu gagal umumna sakedik, sareng produk anu gagal dina bets anu sami umumna kirang ti 1000 sasmita.

kakuatan magnét

Awak keramik teu cukup kuat sarta regas alatan sintering goréng tina patch induktor atawa alesan séjén, atawa awak beling ruksak nalika produk ieu impacted ku gaya éksternal.

Gaya adhesion

Lamun adhesion tina lapisan pérak tina tungtung induktor tina patch goréng, nalika reflow soldering, induktor tina patch tiis tur panas, stress disababkeun ku ékspansi termal jeung shrinkage tiis, sarta awak beling ieu impacted ku gaya éksternal. , kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngabalukarkeun separation na shedding tina tungtung induktor jeung awak beling; atawa Pad badag teuing, sarta nalika reflow soldering, gaya wetting disababkeun ku témpél lebur jeung réaksi tungtung leuwih gede dibandingkeun adhesion tungtung, hasilna karuksakan tungtung.

Induktor patch overburns atanapi kaduruk atah, atanapi aya retakan mikro dina prosés manufaktur. The cooling gancang sarta pemanasan salila soldering reflow ngabalukarkeun stress jero patch induktor, retakan kristal, atawa ékspansi mikro-rengat, hasilna karuksakan magnet jeung saterusna.