Causes de fallada de l'inductor de potència del pegat| MILLORA'T

Quins són els motius que afecten la fallada de la inductància del pegat? Avui, he pentinat alguns continguts rellevants per a la vostra referència.

Causes de la fallada de l'inductor

1. La tensió mecànica produïda pel nucli magnètic en el procés de mecanitzat és gran i no s'ha alliberat.

2. Hi ha impureses al nucli magnètic o el material del nucli magnètic buit no és uniforme, cosa que afecta la condició del camp magnètic del nucli magnètic i desvia la permeabilitat del nucli magnètic.

3. A causa de l'esquerda de sinterització després de la sinterització.

4. Quan el cable de coure es connecta amb la tira de coure mitjançant soldadura per immersió, la bobina s'esquitxa amb estany líquid, fonent l'aïllament del cable esmaltat i provocant un curtcircuit.

5. El cable de coure és esvelt, la qual cosa provoca una soldadura falsa i una fallada de circuit obert quan es connecta amb la tira de coure.

Mode de soldadura

La inductància de l'inductor de potència de pegat de baixa freqüència augmenta en menys d'un 20% després de la soldadura per reflux.

La desmagnetització es produeix perquè la temperatura de soldadura per reflux supera la temperatura de Curie del material inductor de pegat de baixa freqüència. Després de la desmagnetització de l'inductor del pegat, la permeabilitat del material de l'inductor del pegat torna al màxim i la inductància augmenta. El rang de control general és que la inductància augmenta en menys d'un 20% després que l'inductor de pegat sigui resistent a la calor de soldadura.

El problema que pot causar la resistència de la soldadura és que de vegades el rendiment del circuit està qualificat en soldadura manual per lots petits (quan l'inductor de pegat no s'escalfa en conjunt, la inductància augmenta lleugerament). Tanmateix, quan hi ha un gran nombre de xips, es constata que el rendiment d'alguns circuits es degrada. Això pot ser degut a l'augment de la inductància del pegat després de la soldadura per reflux, afectant el rendiment del circuit. En llocs on es requereix estrictament la precisió de la inductància del xip (com el circuit de recepció i transmissió del senyal), s'ha de prestar més atenció a la resistència de soldadura de l'inductor del xip.

Quan s'arriba a la temperatura de soldadura de reflux, la plata metàl·lica reacciona amb l'estany metàl·lic per formar un eutèctic, de manera que l'estany no es pot xapar directament a l'extrem de plata de l'inductor del pegat. En canvi, l'extrem de plata es xapa primer amb níquel per formar una capa aïllant i després es conserva.

1. Finalitzar l'oxidació:

Quan el pegat es veu afectat elèctricament per alta temperatura, humitat, productes químics, gasos oxidants o s'emmagatzema durant massa temps, el metall Sn de l'extrem de l'inductor del pegat s'oxida a SnO2 i l'extrem de l'inductor del pegat es torna fosc. Com que SnO2 no es forma eutèctic amb Sn, Ag, Cu, etc., la soldabilitat de la inductància del pegat disminueix. Vida útil dels productes d'inductor de pegat: mig any. Si l'extrem d'inductància del pegat està contaminat, com ara substàncies olioses, dissolvents, etc., també provocarà una disminució de la soldabilitat.

2. El recobriment de níquel és massa prim:

Si el revestiment de níquel, la capa de níquel és massa prima per jugar el paper d'aïllament. Durant la soldadura per reflux, el Sn a l'extrem de l'inductor del pegat reacciona primer amb el seu propi Ag, la qual cosa afecta la fusió conjunta del Sn a l'extrem de l'inductor del pegat i la pasta de soldadura al coixinet, donant lloc al fenomen de menjar. plata i la disminució de la soldabilitat de l'inductor del pegat.

Mètode de judici: submergiu l'inductor de pegat a la llauna de soldadura fosa durant uns segons i traieu-lo. Si els sots es troben al final, o fins i tot el cos de porcellana està exposat, es pot jutjar que hi ha un fenomen de menjar plata.

3. Soldadura deficient:

Si el producte de l'inductor del pegat té una deformació de flexió, hi haurà un efecte d'ampliació durant la soldadura. Soldadura deficient, soldadura falsa, disseny de coixinet inadequat.

a. Els dos extrems del coixinet s'han de dissenyar per evitar diferents mides, en cas contrari, el temps de fusió i la força d'humectació dels dos extrems seran diferents.

b. La longitud de soldadura és superior a 0,3 mm (és a dir, la longitud de coincidència de l'extrem metàl·lic de l'inductor del pegat i el coixinet).

c. La longitud del coixinet és tan petita com sigui possible, generalment no més de 0,5 mm.

d. L'amplada del propi coixinet no ha de ser massa ampla i la seva amplada raonable no ha de superar els 0,25 mm en comparació amb l'amplada de MLCI.

Quan la inductància del pegat canvia l'angle θ a causa del coixinet de soldadura desigual o el lliscament de la pasta de soldadura. A causa de la força d'humectació produïda durant la fusió del coixinet de soldadura, es poden formar les tres situacions anteriors, de les quals predomina l'autocorrecció, però de vegades l'estirada és més obliqua o s'estira un sol punt i l'inductor del pegat és estirat sobre un coixinet, o fins i tot tirat cap amunt. Oblic o vertical (fenomen monumental). Actualment, la màquina de col·locació amb inspecció visual de desplaçament d'angle θ pot reduir l'ocurrència d'aquest tipus de fallada.

Si el corrent nominal de les perles de l'inductor de xip seleccionades és petit, o si hi ha un corrent d'impuls gran al circuit, el corrent es cremarà i l'inductor de xip o les perles magnètiques fallaran, donant lloc a un circuit obert. Traieu l'inductor de pegat de la placa de circuit per provar-lo, l'inductor de pegat falla i, de vegades, hi ha signes d'esgotament. Si es produeix un esgotament actual, el nombre de productes fallits serà més gran i els productes fallits del mateix lot generalment arribaran a més del 100%.

El refredament i l'escalfament ràpids durant la soldadura per reflux provoca l'estrès intern de l'inductor de pegat, que condueix a l'ampliació dels defectes d'una part molt petita de l'inductor de pegat que té el perill ocult de circuit obert, donant lloc a un circuit obert de la inductor de pegat. Traieu l'inductor de pegat de la placa de circuit per provar, l'inductor de pegat no és vàlid. Si hi ha un circuit obert de soldadura, el nombre de productes fallits és generalment petit i els productes fallits del mateix lot són generalment inferiors a 1000 graus.

Força de l'imant

El cos de ceràmica no és prou fort i trencadís a causa d'una mala sinterització de l'inductor del pegat o per altres motius, o el cos de porcellana està danyat quan el producte és impactat per força externa.

Força d'adhesió

Si l'adhesió de la capa de plata de l'extrem de l'inductor del pegat és deficient, quan es solda per refluix, l'inductor del pegat és fred i calent, l'estrès causat per l'expansió tèrmica i la contracció en fred, i el cos de porcellana es veu afectat per forces externes. , és possible provocar la separació i el despreniment de l'extrem de l'inductor i del cos de porcellana; o el coixinet és massa gran i, quan es solda per reflux, la força d'humectació causada per la fusió de la pasta i la reacció final és més gran que l'adhesió final, donant lloc a danys finals.

L'inductor del pegat es crema o es crema cru, o hi ha microesquerdes en el procés de fabricació. El refredament i l'escalfament ràpids durant la soldadura per reflux provoca estrès a l'interior de l'inductor del pegat, l'esquerda de cristall o l'expansió de micro-esquerdes, donant lloc a danys als imants, etc.