अधिष्ठापन कुंडल का कार्य और प्रतिरोध विश्लेषण | ठीक हो जाओ

What role does the सर्किट में पैच इंडक्टरक्या पैच प्रारंभ करनेवाला की विशेषताएं और विशेषताएं समान हैं? आइए आज इसके बारे में जानते हैं।

खोखले अधिष्ठापन कुंडल का कार्य

आयरन कोर प्रारंभ करनेवाला कुंडल का कार्य सिद्धांत:

शील्डेड प्रेरण का तारअनुपात है जो एसी के तार से गुजरने पर तार के अंदर और चारों ओर वैकल्पिक प्रवाह पैदा करता है।

जैसे ही डीसी करंट प्रारंभ करनेवाला से होकर गुजरता है, इसके चारों ओर केवल एक निश्चित चुंबकीय बल रेखा होती है, जो समय के साथ नहीं बदलती है। लेकिन जब प्रत्यावर्ती धारा कुण्डली से होकर गुजरती है तो यह चुंबकीय बल रेखाओं से घिरी होती है जो समय के साथ बदलती रहती है। कानून के विश्लेषण के अनुसार विद्युत चुम्बकीय प्रेरण कानून, बल की बदलती चुंबकीय रेखा कुंडल के दोनों सिरों पर प्रेरित क्षमता पैदा करेगी, जो "नई बिजली आपूर्ति" के बराबर है। जब एक बंद लूप बनता है, तो प्रेरित क्षमता एक प्रेरित धारा उत्पन्न करती है।

लेन्ज़ का नियम जानता है कि प्रेरित धारा द्वारा उत्पन्न चुंबकीय बल रेखाओं की कुल मात्रा को यथासंभव मूल चुंबकीय बल रेखाओं को बदलने से रोका जाना चाहिए। चूंकि चुंबकीय बल रेखा का मूल परिवर्तन बाहरी एसी बिजली की आपूर्ति के परिवर्तन से आता है, निष्पक्ष रूप से बोलते हुए, प्रारंभ करनेवाला कॉइल में एसी सर्किट में वर्तमान के परिवर्तन को रोकने की विशेषता होती है। इंडक्शन कॉइल यांत्रिकी में जड़ता के समान है, जिसे बिजली में "सेल्फ-इंडक्शन" कहा जाता है। आमतौर पर, चिंगारी उस समय होती है जब चाकू का स्विच चालू या चालू होता है। यह स्व-प्रेरण घटना द्वारा उत्पादित उच्च प्रेरण क्षमता के कारण होता है।

पैच प्रतिरोध का वल्केनाइजेशन तंत्र

सतह इलेक्ट्रोड सिल्वर इलेक्ट्रोड है, मध्यवर्ती इलेक्ट्रोड निकल कोटिंग है, बाहरी इलेक्ट्रोड टिन कोटिंग है, सतह इलेक्ट्रोड सामग्री धातु कंडक्टर है, माध्यमिक सुरक्षा कोटिंग गैर-धातु गैर-कंडक्टर है, और सीमा क्षेत्र में विद्युत कोटिंग है बहुत पतली या प्रवाहकीय परत नहीं बनाती है। विशेष रूप से, स्क्रीन प्रिंटिंग की दूसरी सुरक्षात्मक परत की सीमा अनियमित है, और सब्सट्रेट / यह माध्यमिक सुरक्षा और इलेक्ट्रोड कोटिंग के बीच की कमजोरी है। सल्फर जंग गैस माध्यमिक सुरक्षात्मक इलेक्ट्रोड और सीमा के बीच की परत के माध्यम से इलेक्ट्रोड की सतह में प्रवेश करती है, और एक यौगिक Ag2S बनाने के लिए इलेक्ट्रोड सतह पर सिल्वर सल्फाइड के साथ मिलती है। कम चालकता रोकनेवाला अपनी प्रवाहकीय क्षमता खो देता है और विफल हो जाता है।

प्रतिरोध वल्केनाइजेशन से बचने के लिए, सबसे अच्छा तरीका एंटी-वल्कनाइजेशन प्रतिरोध का उपयोग करना है। माध्यमिक सुरक्षा कोटिंग के डिजाइन आकार का विस्तार करके और एक निश्चित आकार के लिए माध्यमिक सुरक्षा के साथ नीचे इलेक्ट्रोड को कवर करके, नी परत और एसएन परत इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान माध्यमिक सुरक्षा परत को कवर करना आसान है। यह हवा के वातावरण के लिए अपेक्षाकृत कमजोर माध्यमिक सुरक्षात्मक कोटिंग के किनारे के सीधे संपर्क से बचा जाता है और उत्पाद के वल्केनाइजेशन प्रतिरोध में सुधार करता है।

डिजाइन विचार पैकेजिंग और कवरेज के दृष्टिकोण से है। एंटी-वल्केनाइजेशन डिज़ाइन सतह इलेक्ट्रोड को कवर करने के लिए कार्बन-आधारित प्रवाहकीय राल चिपकने का उपयोग करता है और माध्यमिक सुरक्षात्मक परत तक फैला हुआ है। एक अन्य एंटी-वल्कनाइजेशन डिज़ाइन सामग्री के दृष्टिकोण से है, जैसे सतह इलेक्ट्रोड एजी / पीडी घोल में पैलेडियम की सामग्री को बढ़ाना और पैलेडियम (मास अंश) की सामग्री को 0.5% से बढ़ाकर 10% से अधिक करना। घोल में पैलेडियम की मात्रा बढ़ने के कारण, पैलेडियम की स्थिरता वल्केनाइजेशन के प्रतिरोध की क्षमता में सुधार करती है। प्रयोगों से पता चलता है कि यह विधि प्रभावी है।

सामान्यतया, एंटी-वल्केनाइजेशन डिज़ाइन के लिए दो विचार हैं, एक एनकैप्सुलेशन के दृष्टिकोण से है, दूसरा सामग्री के दृष्टिकोण से है। तुलनात्मक रूप से, सामग्री के संदर्भ में, यह सुनिश्चित करना बेहतर है कि प्रतिरोध वल्केनाइज्ड नहीं है। पीसीबी बोर्ड असेंबली को तीन एंटी-लैक्क्वेर्स के साथ लेपित किया जाता है और हवा को अलग करने और प्रतिरोध वल्केनाइजेशन को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म जोड़ी जाती है। थोक पैच रोकनेवाला।

सामान्य उत्पादों की तुलना में, एंटी-वल्केनाइजेशन प्रतिरोध को थर्मल प्रवाहकीय पॉलीयूरेथेन भरने वाले चिपकने की एक परत के साथ मुद्रित किया जाता है, जो एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है।

पूरी तरह से संलग्न गोंद भरने वाले मॉड्यूल की बिजली आपूर्ति एक पूर्ण छह-तरफा पैकेज संरचना को अपनाती है। इस विधि का अभ्यास में परीक्षण करने की आवश्यकता है क्योंकि इसके आउटगोइंग पिन, यानी पिन के आसपास मॉड्यूल पावर वास्तव में पूरी तरह से बंद नहीं है। एक अन्य समाधान एक सच्चे वायुरोधी डिजाइन का उपयोग करना है, जहां मॉड्यूल की बिजली आपूर्ति नाइट्रोजन या आर्गन से भरी हुई है और मुख्य रूप से सैन्य या एयरोस्पेस उत्पादों में उपयोग की जाती है। क्योंकि सिलिका जेल सल्फाइड को सोख सकता है, दूसरा तरीका है कि सिलिका जेल भरना छोड़ दें और खुली संरचना को अपनाएं। बिजली रूपांतरण दक्षता, समान गर्मी वितरण और मजबूर गर्मी अपव्यय में सुधार के पहलुओं से खुली संरचना पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। वर्तमान में, हालांकि ओपन स्ट्रक्चर मॉड्यूल बिजली की आपूर्ति वल्केनाइज्ड है, लेकिन भरे हुए सिलिका जेल का उपयोग करने वाले मॉड्यूल की तुलना में बिजली आपूर्ति का वल्केनाइजेशन जोखिम बहुत कम हो जाता है। सिरेमिक सब्सट्रेट पावर मॉड्यूल सिरेमिक सब्सट्रेट का नमूना लेता है और प्रतिरोध को सीधे सिरेमिक सब्सट्रेट पर प्रिंट करता है। सिरेमिक सब्सट्रेट में अच्छी तापीय चालकता होती है। हालांकि, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और विद्युत क्षेत्र बल की कार्रवाई के तहत चांदी को आगे बढ़ने से रोकने के लिए सिरेमिक सब्सट्रेट को तीन एंटी-पेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए, ताकि लाइनों के बीच शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके। आईसी पैकेज बिजली की आपूर्ति आईसी पैकेज बिजली की आपूर्ति को गोद लेती है। आईसी पैकेज बिजली की आपूर्ति और आईसी चिप, अच्छी सीलिंग के कारण, आंतरिक बिजली संपर्क का मोटा डायाफ्राम प्रतिरोध बाहरी सल्फर गैस को पूरी तरह से अलग कर सकता है।

उपरोक्त सामग्री मुख्य रूप से चिप प्रारंभ करनेवाला कुंडल और प्रतिरोध वल्केनाइजेशन तंत्र के कार्य का विश्लेषण करती है। गेटवेल, मुझे विश्वास है कि आपको चिप प्रारंभ करनेवाला की अधिक गहन समझ होगी। यदि आप चिप प्रारंभ करनेवाला के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।