এসএমডি ইন্ডাক্টর শনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং কীভাবে প্রয়োজন অনুসারে এসএমডি ইন্ডাক্টর চয়ন করবেন | সুস্থ হও

এসএমডি ইন্ডাকট্যান্স উপাদানগুলি অল্প সংখ্যক সার্কিটে ব্যবহৃত হয়। এগুলি শুধুমাত্র লো-ভোল্টেজ ডিসি কন্ট্রোল পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট শেষে ব্যবহার করা হয়। CLC এর π-আকৃতির ফিল্টার সার্কিট তৈরি করতে এগুলিকে ফিল্টার ক্যাপাসিটারের সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। . ইন্ডাকটিভ উপাদান একটি একক কুণ্ডলী দ্বারা গঠিত, কিছু একটি চৌম্বকীয় কোর (বড় ইন্ডাকট্যান্স) সহ, ইউনিটটিকে সাধারণত μH এবং mH তে প্রকাশ করা হয় এবং সঞ্চালনকারী বর্তমান মান কয়েক মিলিঅ্যাম্প থেকে কয়েকশ মিলিঅ্যাম্প।

SMD inductors সনাক্তকরণ পদ্ধতি কি কি? এসএমডি শিল্ডড পাওয়ার ইন্ডাক্টর ফ্যাক্টরি  আপনাদের সাথে শেয়ার করার জন্য।

এসএমডি ইন্ডাক্টর সনাক্তকরণ পদ্ধতি, এসএমডি ইনডাক্টরগুলি বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার প্যাকেজিং ফর্মগুলিতে পাওয়া যায় এবং রঙ বেশিরভাগ কালো। আয়রন কোর ইনডাক্টর (বা বৃত্তাকার ইন্ডাক্টর) দিয়ে, চেহারা থেকে এটি সনাক্ত করা সহজ। যাইহোক, কিছু আয়তক্ষেত্রাকার ইন্ডাক্টর চেহারার দিক থেকে চিপ প্রতিরোধকের মতো। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল প্রস্তুতকারকের সার্কিট বোর্ডে চিপ ইন্ডাকটরের লেবেল L শব্দ দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে। ইন্ডাক্টরের কার্যকারী পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে ইন্ডাকট্যান্স, Q মান (গুণমান ফ্যাক্টর), ডিসি রেজিস্ট্যান্স, রেট করা বর্তমান, স্ব-অনুনাদিত ফ্রিকোয়েন্সি ইত্যাদি। , কিন্তু চিপ ইন্ডাক্টরের আকার সীমিত, এবং তাদের বেশিরভাগই কেবল ইন্ডাকট্যান্স দিয়ে চিহ্নিত, এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি চিহ্নিত করা হয় না, এবং প্রায়শই পরোক্ষ লেবেলিং পদ্ধতি - চিপ ইন্ডাক্টরের শরীরের উপর লেবেলিং শুধুমাত্র একটি অংশ। সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের তথ্য, অর্থাৎ, এটির বেশিরভাগই কেবল ইন্ডাকট্যান্স তথ্য।

1. SMD প্রবর্তক সনাক্তকরণ পদ্ধতি:

1) চেহারা থেকে, যেমন একটি চৌম্বকীয় কোর সহ একটি বর্গক্ষেত্র বা বৃত্তাকার আবেশক, আয়তনটি কিছুটা বড় এবং চৌম্বকীয় কোর এবং কুণ্ডলী দেখা যায়;

2) কিছু চিপ ইন্ডাকটর দেখতে চিপ প্রতিরোধকের মতই, কিন্তু সেখানে কোন সংখ্যা এবং অক্ষর চিহ্নিত নেই, শুধুমাত্র একটি ছোট বৃত্ত চিহ্ন, যার অর্থ ইন্ডাকট্যান্স উপাদান;

3) সার্কিটের উপাদানগুলির ক্রমিক সংখ্যাগুলি প্রায়শই L অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়, যেমন L1, DL1 ইত্যাদি।

4) একটি আবেশ লেবেল আছে, যেমন 100।

5) একটি আদর্শ ইন্ডাক্টরের এসি রেজিস্ট্যান্স বড়, যখন ডিসি রেজিস্ট্যান্স শূন্য। প্রবর্তক উপাদানের পরিমাপ করা প্রতিরোধের মান অত্যন্ত ছোট, একটি প্রতিরোধের মান শূন্য ওহমের কাছাকাছি। পর্যবেক্ষণ এবং পরিমাপ (বর্তনীতে অবস্থান এবং কার্যকারিতা) সহ, এটি উপাদানটি একটি চিপ প্রতিরোধক বা একটি চিপ প্রবর্তক কিনা তা পার্থক্য করতে পারে এবং প্রবর্তক উপাদান নির্ধারণ করতে পারে।

6) সার্কিট থেকে উপাদান সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে একটি বিশেষ ইন্ডাকট্যান্স পরীক্ষক ব্যবহার করুন এবং এর আবেশ পরিমাপ করুন।

2. ত্রুটি প্রতিস্থাপন:

1) একই ধরণের উপাদানগুলি বর্জ্য সার্কিট বোর্ড থেকে সরানো এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে

2) প্রথমে ইন্ডাকট্যান্স এবং সার্কুলেটিং কারেন্ট মান নির্ধারণ করুন, এটিকে সাধারণ সীসাযুক্ত ইন্ডাকট্যান্স উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং সেগুলি ভালভাবে ঠিক করুন

3) স্ব-ওয়াইন্ডিং, ইন্ডাকট্যান্স বিকল্প তৈরি করা, অপারেশনে একটি নির্দিষ্ট অসুবিধা রয়েছে

4) সার্কিট কর্মক্ষমতা উপর কোন সুস্পষ্ট প্রভাব না থাকলে, জরুরী মেরামত সাময়িকভাবে শর্ট সার্কিট হতে পারে

প্রস্তাবিত চিপ ইন্ডাক্টর যা আরও বেশি লোকের প্রয়োজন

কিভাবে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী একটি inductor নির্বাচন করুন

একটি পণ্য নির্বাচন করার সময়, সর্বদা বাহ্যিক চাহিদার উপর ভিত্তি করে পণ্য নির্বাচন করুন। ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচনির্মাণ চিপ ইন্ডাকট্যান্সের , আপনাকে কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে এবং তারপরে উপযুক্ত ওয়ান-পিস চিপ ইন্ডাক্টর, শিল্ডেড চিপ ইন্ডাক্টর এবং চিপ পাওয়ার ইনডাক্টর বেছে নিতে হবে। চিপ ইন্ডাক্টরকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। আসুন কীভাবে প্রয়োজন অনুসারে চিপ ইন্ডাক্টর চয়ন করবেন সে সম্পর্কে কথা বলি।

1. প্রয়োজন অনুযায়ী প্রবর্তক নির্বাচন করুন

একটি পোর্টেবল পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি চিপ ইন্ডাক্টর নির্বাচন করার সময়, তিনটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট বিবেচনা করা প্রয়োজন: আকার এবং আকার, এবং তৃতীয়টি হল আকার। মোবাইল ফোনে সার্কিট বোর্ডের স্থান একটি প্রিমিয়ামে, বিশেষ করে ফোনে প্লেয়ার, টিভি এবং ভিডিওর মতো ফাংশন যোগ করা হয়। কার্যকারিতা বৃদ্ধি ব্যাটারির বর্তমান ড্রকেও বাড়িয়ে তুলবে। অতএব, যে মডিউলগুলি ঐতিহ্যগতভাবে রৈখিক নিয়ন্ত্রক দ্বারা চালিত হয়েছে বা ব্যাটারির সাথে সরাসরি সংযুক্ত রয়েছে তাদের উচ্চ-শক্তির সমাধান প্রয়োজন। একটি উচ্চ শক্তি সমাধানের দিকে এক ধাপ হল একটি চৌম্বক বক রূপান্তরকারী ব্যবহার করা।

আকার ছাড়াও, ইন্ডাকট্যান্সের প্রধান মানদণ্ড হল স্যুইচিং ফ্রিকোয়েন্সিতে আবেশ মান, কয়েলের ডিসি প্রতিবন্ধকতা, অতিরিক্ত স্যাচুরেশন কারেন্ট, অতিরিক্ত আরএমএস কারেন্ট, যোগাযোগ প্রতিবন্ধকতা ESR এবং ফ্যাক্টর। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এটিও গুরুত্বপূর্ণ যে সূচনাকারী প্রকারের পছন্দটি ঢালযুক্ত বা অরক্ষিত।

একটি ক্যাপাসিটরের ডিসি পক্ষপাতের মতো, ভেন্ডর A এর 2.2µH ইন্ডাক্টর ভেন্ডর B এর থেকে আমূল আলাদা হতে পারে। প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রা পরিসরে চিপ ইন্ডাক্টরের ইনডাক্টেন্স মান এবং ডিসি কারেন্টের মধ্যে সম্পর্ক একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বক্ররেখা, যা অবশ্যই প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পাওয়া উচিত। অতিরিক্ত স্যাচুরেশন কারেন্ট (ISAT) এই বক্ররেখায় পাওয়া যাবে। আইএসএটি সাধারণত আবেশ মান হ্রাস হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। ডিসি কারেন্ট যখন পরিমাণ অতিরিক্ত মানের 30[[%]] হয়। কিছু ইন্ডাক্টর নির্মাতাদের নিয়মিত ISAT নেই। তারা সম্ভবত ডিসি কারেন্ট দিয়েছিল যখন তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি ছিল।

যখন সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি 2MHz ছাড়িয়ে যায়, তখন ইন্ডাক্টরের যোগাযোগের ক্ষতির দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনে তালিকাভুক্ত বিভিন্ন নির্মাতার ইন্ডাক্টরগুলির ISAT এবং DCR-এর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সিতে খুব আলাদা যোগাযোগ প্রতিবন্ধকতা থাকতে পারে, যার ফলে হালকা লোডের অধীনে সুস্পষ্ট শক্তি দেখা যায়। পার্থক্য পোর্টেবল পাওয়ার সিস্টেমে ব্যাটারি লাইফের উন্নতির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ, যেগুলি তাদের বেশিরভাগ সময় ঘুম, স্ট্যান্ডবাই বা কম-পাওয়ার মোডে ব্যয় করে।

যেহেতু চিপ ইন্ডাক্টর নির্মাতারা খুব কমই ESR এবং Q ফ্যাক্টর তথ্য সরবরাহ করে, তাই ডিজাইনারদের তাদের এটির জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত। প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত আবেশ এবং কারেন্টের মধ্যে সম্পর্ক প্রায়শই 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, তাই অপারেটিং তাপমাত্রা সীমার মধ্যে প্রাসঙ্গিক ডেটা প্রাপ্ত করা উচিত। সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে সাধারণত 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস।

রঙ রিং আবেশক বিভিন্ন প্রকারের গুটিকা আবেশক, উলম্ব আবেশক, ট্রাইপড আবেশক, প্যাচ আবেশক, বার আবেশক, সাধারণ মোড কয়েল, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য চৌম্বক উপাদান উৎপাদন বিশেষজ্ঞ।

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠাতে

পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-02-2022